產(chǎn)品類別：環(huán)氧樹脂和IPDI親水改性的聚合物

含有兩種可以后交聯(lián)的活性基團，異酸酯基團（NCO）和環(huán)氧基團。通過調(diào)整分子結(jié)構(gòu)，可以獲得一系列不同后交聯(lián)性能的產(chǎn)品，目前公司推出3個不同性能工業(yè)產(chǎn)品，理論上通過調(diào)整分子結(jié)構(gòu)可以獲得更多系列產(chǎn)品。

水性聯(lián)(固化)劑XP系列產(chǎn)品為XP，XP2有機硅紡織助劑，XP6浙江親水硅油，其區(qū)別在于所含異酸酯基團（NCO）和環(huán)氧基團比例不同，XP水分散性較好，適用于低粘度體系；XP6浙江親水硅油水分散性較差，適用于高粘度體系；XP2有機硅紡織助劑介于二者之間。

作用機理：

用在水性聚氨酯/酸乳液體系中，成膜過程中，隨著水分的揮發(fā)，被緊密包裹的NCO基團和聚氨酯大分子鏈端的-NH2基團發(fā)生反應形成交聯(lián)；環(huán)氧基團和聚氨酯或者酸鏈段的羧基（-COOH）發(fā)生反應形成交聯(lián)。

使用方法：

使用前添加，一般用量2-3%即可得到滿意的綜合效果，產(chǎn)品有特殊要求用量亦不會超過5%嘉興有機硅乳液。添加量越多，產(chǎn)品的適用期越短，甚至于有凝膠的風險。

(3)粘度是膠粘劑使用性能的一個重要參數(shù)。水性聚氨酯的粘度一般通過水溶性增稠劑及水來調(diào)整。而溶劑型膠粘劑可通過提高固含量、聚氨酯的分子量或選擇適宜溶劑來調(diào)整。

(4)由于水的揮發(fā)性比有機劑差，故水性聚氨酯膠粘劑干燥較慢江蘇氨基硅油生產(chǎn)廠家，并且由于水的表面張力大，對表面疏水性的基材的潤濕能力差。若當大部分水分還未從粘接層、涂層揮發(fā)到空氣中，或者被多孔性基材吸收就遽然加熱干燥，則不易得到連續(xù)性的膠層。由于大多數(shù)水性聚氨酯膠是由含親水性的聚氨酯為主要固體成分，且有時還含水溶性高分子增稠劑，膠膜干燥后若不形成一定程度的交聯(lián)，則耐水性不佳。

羅星實業(yè)是二十年聚氨酯pud生產(chǎn)企業(yè),產(chǎn)品環(huán)保達標認證,批發(fā)聚氨酯乳液,聚氨酯固化劑,水性pu樹脂,水性粘稠劑,皮革表面處理劑,織物涂層,印花,整理,復合膠,歡迎合作。

2.以水為主要介質(zhì)的水性聚氨酯(主要是乳液)膠粘劑與溶劑型聚氨酯膠粘劑相比，具有一些特別的性質(zhì)，總結(jié)了它們的主要性能特點。表乳液型和溶劑型聚氨酯膠粘劑的性能比較

3. 液體性質(zhì)

1．粒徑及其對性能的影響

介質(zhì)水中聚氨酯微粒的粒徑與水性聚氨酯的外觀之間有密切的聯(lián)系，粒徑越小，乳液外觀越透明。當粒徑在0．00lum以下時，水性聚氨酯是淺黃色透明的水溶液；當粒徑在0.lum以下時，呈帶藍光的半透明．白色乳液；當聚氨酯微粒平均粒徑大于0．1um時，水性聚氨酯是白色乳液。不同的乳液，微粒的粒徑大小有一定范圍。粒徑的大小與樹脂的配方、分子量大小及其親水成分的含。

若聚氨酯耐水性差，則會在貯存過程緩慢降解，產(chǎn)生羧基，降低pH值，使乳液凝聚?？赏ㄟ^加熱加速試驗模擬長期耐水解性能。冷凍穩(wěn)定性也是實際應用中考慮的一個因素。在貯存過程應防止凍和長期高溫。

酸性物質(zhì)及多價金屬離子會使陰離子型聚氨酯乳液產(chǎn)生凝聚；陽離子型應防止堿影響其穩(wěn)定性。

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一般來說，水性聚氨酯的固態(tài)強度比溶劑型聚氨酯制品的強度差，但通過原料、配方、工藝的選擇，能使水性聚氨酯的性能與溶劑型相媲美。

2.耐水性

是否能獲得耐水性是水性聚氨酯樹脂薄膜性能的重要指標。在許多應用場合，被粘接的制品要求具有耐水粘接力。將薄膜浸泡于水中，觀察其外觀是否泛白、測定薄膜吸水后增重率和面積、體積增重率，以及強度的變化，就可了解膠膜的耐水程度。

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1、 硅偶聯(lián)劑SI-69應用于硫磺硫化的橡膠,可改善交聯(lián)穩(wěn)定性、抗撕裂、抗剪切、抗水性         等，降低壓縮變形，生熱性，與水中溶脹性，改善了動狀特性。

2、硅偶聯(lián)劑SI-69 適用橡膠種類，天然橡膠、、氯丁膠、丁基橡膠、      丁二烯橡膠、異戊二烯橡膠及三元乙丙膠。

3、 無機填料、炭黑、白炭黑、玻璃纖維、滑石、云母、粉煤灰、粘土等。

4、 橡膠制品、輪胎(胎面、胎體、胎外壁 ), 實心膠胎膠輥面。傳送帶面、鋼刷子線粘合物、      電纜(絕級層與裹覆層)、鞋（回力鞋、馬拉松鞋、網(wǎng)球鞋）。

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