本周，李先生通過我們的網(wǎng)站提出了如下問題：

問題：我沒有做過水性的，對水性的是菜鳥。我想知道嵌段硅原油，水性聚氨酯的是不是也要用固化劑？如果要用浙江親水硅油，比例是要達到多少？因為有水的存在是不是回消耗固化劑？還有我是想用這個做在電鍍銀上面的，能不能行？

回答：水性聚氨酯不是必須用催化劑。事實上，水性聚氨酯主要是為了單組分涂料設計的。也就是說，樹脂本身已具備了高分子量。這一點與溶劑型的聚氨酯涂料有本質(zhì)不同。質(zhì)量好的聚氨酯光澤度可以達到90以上。在一些要求較高的應用中，添加少量的交聯(lián)劑也是必要的。但這類交聯(lián)劑大多不是異酸酯類的嘉興有機硅乳液，交聯(lián)機理也不同，不與水反應。關于電鍍銀的應用，請您與我們公司聯(lián)系，我們有電鍍領域用的防護產(chǎn)品。

希望我們的回答對您有幫助。如何您有更具體的要求，可以直接和我們聯(lián)系。

水性聚氨酯涂料介紹

水性聚氨酯是以水代替有溶劑作為分散介質(zhì)的新型聚氨酯體系，也稱水分散聚氨酯、水系聚氨酯或水基聚氨酯江蘇氨基硅油生產(chǎn)廠家。水性聚氨酯以水為溶劑，無污染、、機械性能優(yōu)良、相容性好、易于改性等優(yōu)點。聚氨酯樹脂的水性化已逐步取代溶劑型，成為聚氨酯工業(yè)發(fā)展的重要方向。水性聚氨酯可廣泛應用于涂料、膠粘劑、織物涂層與整理劑、皮革涂飾劑、紙張表面處理劑和纖維表面處理劑。

礦物油類消泡劑使用比較普遍，主要用于平光和半光乳膠漆中。傳統(tǒng)水性涂料消泡劑以與水相不相容而達到消泡目的的，因此容易產(chǎn)生涂膜表面缺陷。這種分子級消泡劑是以超接枝星形聚合物作為不相容表面活性劑，在水性涂料應用中取得很好結(jié)果。

防霉防藻劑的品種也很多，按活性組分，大致有：異唑啉酮類，并咪類，碘炔丙基類，取代芳烴類，二硫氨基甲酸鹽類等。

羅星實業(yè)是二十年聚氨酯pud生產(chǎn)企業(yè),產(chǎn)品環(huán)保達標認證,批發(fā)聚氨酯乳液,聚氨酯固化劑,水性pu樹脂,水性粘稠劑,皮革表面處理劑,織物涂層,印花,整理,復合膠,歡迎合作。

潤濕劑有兩種不同的分類方法:1.根據(jù)作用強弱可分為兩類:(1)表面張力小并能與水混溶的溶劑,包括乙醇、丙二醇、甘油、二基亞砜等。(2)表面活性劑,如陰離子表面活性劑、某些多元醇型表面活性劑(斯盤類)、聚氧乙烯型表面活性劑(吐溫類)2.根據(jù)給藥途徑可分為三類:(1)在外用制劑使用的潤濕劑,包括表面活性劑和表面張力小并能與水混溶得到的醇類。(2)口服制劑使用的潤濕劑,包括表面張力小并能與水混溶的乙醇、甘油、吐溫類等。(3)注射給藥的潤濕劑,包括表面張力小并能與水混溶的乙醇、丙二醇、甘油、聚乙二醇200~400等以及吐溫-80。  

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冷凍穩(wěn)定性也是實際應用中考慮的一個因素。在貯存過程應防止結(jié)和長期高溫。

酸性物質(zhì)及多價金屬離子會使陰離子型聚氨酯乳液產(chǎn)生凝聚；陽離子型應防止堿影響其穩(wěn)定性。

3.表面張力

表面張力是關系到水性聚氨酯對基材潤濕性的重要因素。水性聚

氨酯的表面張力一般為0.040—0.060N／m，而水的表面張力是0.073N／m，有溶劑的表面張力一般為0.025

N／m左右。為了能有效地用水性聚氨酯膠粘劑粘接低能表面，可添加潤濕劑(流平劑)以降低乳液的表面張力，在這種情況下，必須選擇對粘附力或涂膜表面不利影響小的材料。一種含15％有機氟的表面活性劑Megafac

F-813作為潤濕添加劑，對表面張力的影響。

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在預聚體分散法中，若采用溶于水的二元伯胺擴鏈劑擴鏈，由于一NCO與一NH2的反應速度快，不易得到微細而均勻的乳液，可采用酮亞或酮連氮法解決此問題。酮胺-酮連氮法是指預聚體與被酮保護了的二元胺(酮亞體系)或肼(酮連氮體系)混合后，再用水分散，分散過程中，酮胺、酮連氮以一定的速率水解，釋放出游離的二元胺或肼與分散的聚合物微粒反應，得到的水性聚氨酯—脲具有良好的性能。

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