類型：脂肪族水基聚氨酯分散體

外觀：無機械雜質(zhì)、無凝聚物的帶藍(lán)光乳狀液

固含量：

35±1％；pH值：6.5～7.5；膠體電荷：陰離子

適用范圍：本品主要用于樹脂耐高低溫改性，改變樹脂的熱粘冷脆，按照固含量復(fù)配本品占50%可以使市面絕大部分樹脂的玻璃化溫度降到零下31度以下；軟基體涂層及水性黏合劑，印花膠漿，

紙張涂布，水性油墨樹脂等。

性能特點：

1. 高彈性，優(yōu)良的成膜性能,伸長率750-850%；

2.耐高低溫性能浙江親水硅油，干膜攝氏零下68度不變脆，150度不發(fā)粘；

3. 較好的耐水、耐溶劑、耐黃變性能；

4.

成模柔軟、抗拉強度高（≥30Mpa）；

5.

粘著力強，不含有機錫類，安全環(huán)保，完全符合RoHs重金屬六項、PAHs第類指標(biāo)、SVHC73項要求。

注意事項：本產(chǎn)品和市面大部分樹脂相容性良好，鑒于樹脂的種類繁多，復(fù)配時適當(dāng)調(diào)節(jié)本產(chǎn)品PH和含固量（直接加水開稀），以適應(yīng)樹脂的PH。本品和有些酸樹脂復(fù)配后粘度會有所增加，一般不會導(dǎo)致嚴(yán)重的凝膠嘉興有機硅乳液，建議粘度穩(wěn)定后使用。

【包裝與貯存】

25，50，120，200kg/膠桶，5-35℃密封保存，保質(zhì)期24個月

3.依合成單體不同水性聚氨酯可分為聚醚型、聚酯型和聚醚、聚酯混合型江蘇氨基硅油生產(chǎn)廠家。依照選用的二異酸酯的不同，水性聚氨酯又可分為芳香族和脂肪族，或具體分為TI型、HDI型等等。

4.依產(chǎn)品包裝形式水性聚氨酯可分為單組分水性聚氨酯和雙組分水性聚氨酯。

5.水性聚氨酯整個合成過程可分為兩個階段。一階段為預(yù)逐步聚合，即由低聚物二醇、擴(kuò)鏈劑、水性單體、二異酸酯通過溶液逐步聚合生成相對分子質(zhì)量為l000量級的水性聚氨酯預(yù)聚體；第二階段為中和后預(yù)聚體在水中的分散。

羅星實業(yè)是二十年聚氨酯pud生產(chǎn)企業(yè),產(chǎn)品環(huán)保達(dá)標(biāo)認(rèn)證,批發(fā)聚氨酯乳液,聚氨酯固化劑,水性pu樹脂,水性粘稠劑,皮革表面處理劑,織物涂層,印花,整理,復(fù)合膠,歡迎合作。

聚氨酯乳液的微粒粒徑大小對乳液的穩(wěn)定性、成膜性、對基材的濕潤性能、膜性能及粘接強度等性能有較大的影響。

該系列乳液制法為，由聚氧化丙二醇和9I制得相同NCO含量的預(yù)聚體，加多亞基多胺溶液反應(yīng)，生成聚氨酯-脲-多胺溶液，再與丁二酸反應(yīng)，所得聚氨酯在含氨水的水中乳化，除去溶劑，即得乳液。通過調(diào)整氨水的用量或微調(diào)多元胺／丁二酸的用量(表中樣品2)，制成不同粒徑的乳液。并涂于聚酯薄膜上(干膠厚度50um)，干燥，制成壓敏膠帶。

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潤濕劑：包括基材（底材）潤濕劑和顏填料潤濕劑、抑泡型基材潤濕劑、非離子型潤濕劑。

分散劑：包括潤濕分散劑和顏料分散載體、受控制絮凝潤濕分散劑、解絮凝潤濕分散劑、

流變助劑：包括增稠劑、解變劑、施工性能助劑和流動流平劑，纖維素增稠劑、堿溶脹增稠劑、聚氨酯締合型增稠劑，按特性分為牛頓行為增稠劑、假塑性締合型增稠劑等。

消泡劑：包括消泡劑、抑泡劑、破泡劑等，水性有機硅消泡劑、礦物油消泡劑、氟硅氧烷消泡劑、有機硅消泡劑、無硅消泡劑、聚合型消泡劑等。

成膜助劑：增塑劑、聚合劑、助溶劑、共溶劑。防腐防霉劑：包括罐內(nèi)防腐劑、漆膜防霉劑和防藻劑。

漆膜消光劑：消光粉、蠟乳液、蠟粉、二氧化硅消光粉。

蠟粉和蠟乳液：天然蠟、合成蠟、植物蠟、動物蠟、聚合物蠟、巴西棕櫚蠟、蠟、石蠟、地蠟等。

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水性聚氨酯制備用原料

1.低聚物多元醇：聚醚二醇、聚酯二醇、聚醚三醇、聚丁二烯二二醇、酸酯多元醇等

水性聚氨酯膠粘劑制備中常用的低聚物多元醇一般以聚醚二醇、聚酯二醇居多，有時還使用聚醚三醇、低支化度聚酯多元醇、聚碳酸酯二醇等小品種低聚物多元醇。聚醚型聚氨酯低溫柔順性好，耐水性較好，且常用的聚氧化二醇(PPG)的價格比聚酯二醇低，因此，我國的水性聚氨酯研制開發(fā)大多以聚氧化二醇為主要低聚物多元醇原料。由聚四醚二醇制得的聚氨酯機械強度及耐水解性均較好，惟其價格較高，限制了它的廣泛應(yīng)用。

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